Lamination éplà một quá trình mà qua đó nhựa nhựa nhiệt nhựa được nóng chảy và làm mềm trong một máy ép và polyme nóng chảy được ép qua một T-die dưới dạng một mạng lưới mỏng,sau đó được phủ trên vật liệu cơ bản trong một tập hợp cuộn nip được hình thành bởi một cuộn lạnh thép và một cuộn áp suất được phủ cao su, và cuối cùng laminated với một hoặc hai loại vật liệu cơ bản để sản xuất sản phẩm laminate mong muốn.
Quá trình từng bước của sơn lớp phủ ép:
1- Chuẩn bị chất nền
Vật liệu cơ bản (ví dụ như giấy, phim nhựa, dải nhôm hoặc vải) được mở ra từ cuộn.
Nó có thể trải qua điều trị trước (ví dụ, điều trị corona) để cải thiện độ dính của polyme.
2. Polymer Extrusion
Một nhựa nhiệt nhựa (thường là LDPE, PP hoặc EVA) được đưa vào một máy ép.
Máy ép nóng và tan chảy polyme, đẩy nó qua một khuôn phẳng để tạo thành một mạng lưới mỏng, rèm tan.
3. Lamination
Polymer nóng chảy được ép giữa chất nền và cuộn lạnh (hoặc một lớp khác trong lớp đa lớp).
Áp lực từ cuộn nip đảm bảo liên kết mạnh khi polyme nguội và cứng.
Laminator bao gồm cuộn lạnh, cuộn áp suất được phủ cao su silicone, cuộn sau, thiết bị cắt, thiết bị bánh xe, thiết bị khí nén, vv Nó được sử dụng để kết hợp phim nóng chảy với vật liệu cơ bản.
4. Làm mát và làm cứng
Chất nền được phủ qua một con lăn lạnh để làm mát nhanh chóng và đặt lớp polyme.
Điều này đảm bảo gắn liền mượt mà và ngăn ngừa nếp nhăn.
5- Đặt nắp.
Chiều rộng co lại làm cho các cạnh dày hơn, cần phải được cắt, nếu không phim lót sẽ có một số vấn đề về chất lượng như sợi rèm, nén và không đồng đều.
Thật thuận tiện để đổi mới lưỡi cắt và điều chỉnh chiều rộng cắt, do đó tiết kiệm thời gian và lao động.
6- Chuẩn bị.
Chúng tôi có các loại quay lại khác nhau, nó bao gồm quay lại hai trạm tháp pháo, quay lại tấm roun hai mặt và khác là quay lại cuộn ép ma sát.Nó được chọn dựa trên nhu cầu của khách hàng và sản phẩm.
Máy quay lại tự động này bao gồm hệ thống điều khiển căng, thiết bị nối, thiết bị chỉnh sửa, vv Nó có thể thay đổi cuộn mà không dừng lại hoặc làm chậm máy, do đó làm tăng hiệu quả,giảm chất thải và tiết kiệm nhân lực.
Ưu điểm chính củaLamination lớp phủ ép:
✔ Liên kết mạnh ️ Polymer liên kết hóa học với chất nền.
✔ Khả năng ngăn chặn ️ Cải thiện khả năng chống ẩm, oxy và mỡ.
✔ Hiển thị các sản phẩm khác nhau.
✔ Hiệu quả về chi phí chi phí vật liệu thấp hơn so với các bộ phim được chế tạo sẵn.
✔ Tốc độ sản xuất cao
✔ Tốt cho môi trường khi thay thế lớp phủ dựa trên dung môi
Những thách thức
Cần kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác
Điều trị bề mặt nền (như xả corona) có thể cần thiết để đảm bảo gắn kết
Đầu tư thiết bị tương đối cao
Ứng dụng phổ biến:
Bao bì thực phẩm (gói nước trái cây, hộp sữa, túi đồ ăn nhẹ)
(Thùng đồ ăn nhẹ)
Bao bì y tế (vải ngăn ngừa vô trùng)
Phim công nghiệp (văn chống ẩm)
Quá trình này được sử dụng rộng rãi trong bao bì linh hoạt để tạo ra vật liệu bền, chức năng với hiệu suất cải thiện.
Lamination éplà một quá trình mà qua đó nhựa nhựa nhiệt nhựa được nóng chảy và làm mềm trong một máy ép và polyme nóng chảy được ép qua một T-die dưới dạng một mạng lưới mỏng,sau đó được phủ trên vật liệu cơ bản trong một tập hợp cuộn nip được hình thành bởi một cuộn lạnh thép và một cuộn áp suất được phủ cao su, và cuối cùng laminated với một hoặc hai loại vật liệu cơ bản để sản xuất sản phẩm laminate mong muốn.
Quá trình từng bước của sơn lớp phủ ép:
1- Chuẩn bị chất nền
Vật liệu cơ bản (ví dụ như giấy, phim nhựa, dải nhôm hoặc vải) được mở ra từ cuộn.
Nó có thể trải qua điều trị trước (ví dụ, điều trị corona) để cải thiện độ dính của polyme.
2. Polymer Extrusion
Một nhựa nhiệt nhựa (thường là LDPE, PP hoặc EVA) được đưa vào một máy ép.
Máy ép nóng và tan chảy polyme, đẩy nó qua một khuôn phẳng để tạo thành một mạng lưới mỏng, rèm tan.
3. Lamination
Polymer nóng chảy được ép giữa chất nền và cuộn lạnh (hoặc một lớp khác trong lớp đa lớp).
Áp lực từ cuộn nip đảm bảo liên kết mạnh khi polyme nguội và cứng.
Laminator bao gồm cuộn lạnh, cuộn áp suất được phủ cao su silicone, cuộn sau, thiết bị cắt, thiết bị bánh xe, thiết bị khí nén, vv Nó được sử dụng để kết hợp phim nóng chảy với vật liệu cơ bản.
4. Làm mát và làm cứng
Chất nền được phủ qua một con lăn lạnh để làm mát nhanh chóng và đặt lớp polyme.
Điều này đảm bảo gắn liền mượt mà và ngăn ngừa nếp nhăn.
5- Đặt nắp.
Chiều rộng co lại làm cho các cạnh dày hơn, cần phải được cắt, nếu không phim lót sẽ có một số vấn đề về chất lượng như sợi rèm, nén và không đồng đều.
Thật thuận tiện để đổi mới lưỡi cắt và điều chỉnh chiều rộng cắt, do đó tiết kiệm thời gian và lao động.
6- Chuẩn bị.
Chúng tôi có các loại quay lại khác nhau, nó bao gồm quay lại hai trạm tháp pháo, quay lại tấm roun hai mặt và khác là quay lại cuộn ép ma sát.Nó được chọn dựa trên nhu cầu của khách hàng và sản phẩm.
Máy quay lại tự động này bao gồm hệ thống điều khiển căng, thiết bị nối, thiết bị chỉnh sửa, vv Nó có thể thay đổi cuộn mà không dừng lại hoặc làm chậm máy, do đó làm tăng hiệu quả,giảm chất thải và tiết kiệm nhân lực.
Ưu điểm chính củaLamination lớp phủ ép:
✔ Liên kết mạnh ️ Polymer liên kết hóa học với chất nền.
✔ Khả năng ngăn chặn ️ Cải thiện khả năng chống ẩm, oxy và mỡ.
✔ Hiển thị các sản phẩm khác nhau.
✔ Hiệu quả về chi phí chi phí vật liệu thấp hơn so với các bộ phim được chế tạo sẵn.
✔ Tốc độ sản xuất cao
✔ Tốt cho môi trường khi thay thế lớp phủ dựa trên dung môi
Những thách thức
Cần kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác
Điều trị bề mặt nền (như xả corona) có thể cần thiết để đảm bảo gắn kết
Đầu tư thiết bị tương đối cao
Ứng dụng phổ biến:
Bao bì thực phẩm (gói nước trái cây, hộp sữa, túi đồ ăn nhẹ)
(Thùng đồ ăn nhẹ)
Bao bì y tế (vải ngăn ngừa vô trùng)
Phim công nghiệp (văn chống ẩm)
Quá trình này được sử dụng rộng rãi trong bao bì linh hoạt để tạo ra vật liệu bền, chức năng với hiệu suất cải thiện.
