Máy ép đùn giấy phát hành hai mặt

Máy Lamination Extrusion Paper Double-Sided Release là một bộ thiết bị sản xuất công nghiệp chuyên dụng được sử dụng để áp dụng một lớp mỏng, liên tục của polymer nóng chảy (thường là polyethylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene, polypropylene).hoặc PE) ở cả hai bên của một nền giấy.

Quá trình này tạo ra một rất mượt mà,giấy nền chống ẩm mà sau đó được phủ silicone để trở thành giấy phát hành hai mặt (bản giấy không dính mà bạn lột khỏi băng hai mặt, băng bó, hoặc nhãn dán).

Dưới đây là một sự phân tích về cách các máy này hoạt động, các thành phần chính của chúng, và chúng được sử dụng cho những gì.

Hầu hết các máy ép hai mặt sử dụng thiết kế "tandem" hoặc hai trạm để cả hai mặt giấy có thể được phủ trong một lần đi mà không cần phải cuộn lại và nạp lại cuộn.

• Giải nén: Một cuộn giấy thô lớn, liên tục được giải nén dưới áp lực chính xác.
• Lớp phủ mặt đầu tiên: Bảng giấy đi qua một T-die nơi một máy ép nóng chảy viên nhựa và nhấn một màn màn mỏng của polyme lỏng lên mặt trên của giấy.
• Làm lạnh: Giấy mới phủ ngay lập tức đi qua một "cuộn lạnh" lớn, được làm mát bằng nước làm cứng nhựa và tạo cho nó một kết thúc đặc biệt (matte, bóng hoặc gương).
• Lớp phủ mặt thứ hai: Chuỗi giấy tiếp tục đến trạm ép thứ hai, nơi quá trình tương tự được lặp lại ở mặt ngược.
• Chuyển lại: Giấy phủ PE hai mặt hoàn thành được quay lại thành cuộn chính, sẵn sàng cho quá trình phủ silicon cuối cùng.

• Unwinder & Rewinder: Được trang bị công nghệ tự động để cho phép hoạt động liên tục mà không cần dừng máy khi một cuộn bị hết.

• Máy xả: là trái tim của máy. Chúng sử dụng một vít quay nóng để làm tan chảy các viên nhôm.

• T-Dies: Các khối kim loại phẳng được thiết kế chính xác để phân phối nhựa nóng chảy thành một bức màn mỏng hoàn hảo.
• Corona Treaters: Thường được sử dụng ngay trước khi nhựa được áp dụng. Nó đâm vào giấy với một tia điện tần số cao để cải thiện sự liên kết hóa học giữa giấy và nhựa.
• Chill Rolls: Các xi lanh làm mát được đánh bóng cao để quyết định độ mịn cuối cùng của lớp nhựa.
• Máy quét độ dày: Các cảm biến tự động liên tục đo độ dày của lớp phủ và tự động điều chỉnh die để đảm bảo phủ đồng đều.

Sản phẩm cuối cùng chính của máy này là vật liệu cơ bản cho các lớp lót giải phóng hai mặt.

• Các băng dán hai mặt (những băng gắn, băng bọt, băng thảm).
• Các sản phẩm y tế (bộ băng vết thương tiên tiến, miếng dán xuyên da).
• Nghệ thuật đồ họa (những tấm phim dính hai mặt để gắn ảnh hoặc biển báo).
• Các vật liệu tổng hợp công nghiệp (sản xuất nhựa nhựa carbon không gian hoặc ô tô).

• Hiệu quả: Lớp phủ cả hai mặt trong một lần cắt giảm đáng kể thời gian sản xuất và giảm chất thải vật liệu so với chạy máy một mặt hai lần.
• Sự ổn định về độ ẩm: Lớp phủ trên cả hai mặt ngăn chặn giấy bị cuộn. Nếu chỉ có một mặt được phủ, giấy sẽ hấp thụ độ ẩm xung quanh ở mặt thô và cuộn mạnh.
• Bị niêm phong bề mặt: Lớp nhựa niêm phong bề mặt xốp của giấy để silicone lỏng đắt tiền (được áp dụng sau đó) không thấm vào sợi giấy.